| nome del prodotto | Tubo in acciaio al carbonio/tubo in acciaio per caldaia |
| Materiale | A53 GrB,A36,ST52,ST35,ST42,ST45,X42,X46,X52,X60,X65,X70 |
| Standard | API 5L,ASTM A106 Gr.B,ASTM A53 Gr.B,ASTMA179/A192,ASTM A335 P9,ASTM A210,ASTM A333 |
| Certificati | API5L,ISO9001,SGS,BV,CCIC |
| Diametro esterno | 13,7 mm-762 mm |
| Spessore del muro | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| Lunghezza | 1m,4m,6m,8m,12m secondo la richiesta dell'acquirente |
| Trattamento della superficie | vernice nera, vernice, olio, zincato, rivestito anticorrosivo |
| Marcatura | Marcatura standard o secondo la vostra richiesta. Metodo di marcatura: vernice bianca spray |
| Fine del trattamento | Estremità liscia/Estremità smussata/Estremità scanalata/Estremità filettata con cappucci in plastica |
| Tecnica | ERW laminato a caldo o a freddo |
| Pacchetto | Pacchetto sfuso; confezionato in fasci (2 tonnellate max); tubi in bundle con imbracature su entrambe le estremitàper facilitare il carico e lo scarico; in legnocustodie; borsa tessuta impermeabile |
| Test | Analisi dei componenti chimici, Proprietà meccaniche, Proprietà tecniche, Dimensioni esterne Ispezione, test idraulici, test a raggi X |
| Applicazione | Consegna di liquidi, tubi strutturali, costruzioni, cracking del petrolio, tubi dell'olio, tubi del gas |
API 5L X42-X80, PSL1 e PSL2 Petrolio e gasTubo in acciaio senza saldatura al carbonioviene utilizzato per il trasporto di gas, acqua e petrolio sia nell'industria petrolifera che in quella del gas naturale.
I tubi in acciaio senza saldatura al carbonio per petrolio e gas API 5L X42-X80, PSL1 e PSL2 sono realizzati mediante trafilatura a freddo o laminazione a caldo, come richiesto dai clienti.
I tubi in acciaio senza saldatura al carbonio per petrolio e gas API 5L X52 PSL1 e PSL2 sono realizzati mediante trafilatura a freddo o laminati a caldo, normalmente quelli di piccole dimensioni mediante trafilatura a freddo e di grandi dimensioni mediante laminazione a caldo.
Grado e composizione chimica (％)Per API 5L PSL1
| Standard |
Grado | Composizione chimica(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API5L | X42 | ≤0,28 | ≤1,30 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| X46,X52,X56 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X60,X65 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X70 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X52 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
Grado e composizione chimica (％)Per API 5L PSL2
| Standard |
Grado | Composizione chimica(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API5L | X42 | ≤0,24 | ≤1,30 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| X46,X52,X56 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X60,X65 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X70,X80 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X52 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
Proprietà meccaniche di API 5L GR.B X42-X80/X52(PSL1):
| Grado | Forza di snervamento(MPa) | Resistenza alla trazione(MPa) | Allungamento A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Allungamento (Min) |
| X42 | 42.000 | 290 | 60.000 | 414 | 21~27 |
| X46 | 46.000 | 317 | 63.000 | 434 | 20~26 |
| X52 | 52.000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
| X56 | 56.000 | 386 | 71.000 | 490 |
|
| X60 | 60.000 | 414 | 75.000 | 517 |
|
| X65 | 65.000 | 448 | 77.000 | 531 |
|
| X70 | 70.000 | 483 | 82.000 | 565 |
|
| X52 | 52.000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
Proprietà meccaniche dell'API 5L/X52Tubo senza saldatura GR.B (PSL2):
| Grado | Forza di snervamento(MPa) | Resistenza alla trazione(MPa) | Allungamento A% | Impatto (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Allungamento (Min) | minimo |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20~26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
Prove meccaniche
Test di durezza
Prova di piegatura
Prova di trazione del corpo del tubo: la prova di trazione deve essere eseguita in conformità con ISO6892 o ASTM A370. Devono essere utilizzati campioni longitudinali. Due volte per unità di prova del tubo con lo stesso rapporto di espansione a freddo abd
Test di appiattimento: verrà effettuato un test di appiattimento su campioni da ciascuna estremità di due tubi selezionati da ciascun lotto
Prova di impatto CVN: la prova Charpy deve essere eseguita in conformità alla norma ASTM A370.Due volte per unità di prova di non più di 100 tratti di tubo con lo stesso rapporto di dilatazione a freddo abd
Test di durezza: quando si rilevano sospetti punti duri mediante ispezione visiva, i test di durezza devono essere eseguiti in conformità con ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 o ASTM A 370 utilizzando apparecchiature e metodi di prova di durezza portatili conformi a ASTM A 956, ASTM A 1038 o ASTM E 110 rispettivamente a seconda del metodo utilizzato.
Test idrostatico: ciascun tubo sarà sottoposto al test di pressione idrostatica
Prova di flessione: una lunghezza sufficiente del tubo deve resistere alla piegatura a freddo di 90° attorno a un mandrino cilindrico.
Test ai raggi X al 100% del cordone di saldatura
Il test ad ultrasuoni
L'esame delle correnti parassite
Tubo nudo o rivestimento nero/verniciato (secondo le esigenze del cliente);
6" e inferiori in fasci con due imbracature di cotone;
Entrambe le estremità con protezioni terminali;
Estremità liscia, smussata (2" e superiore con estremità smussate, grado: 30~35°), filettata e accoppiata;
Marcatura.
| Misurare | Tolleranza (con rispt to specificato all'esternodiametro) |
| <2 3/8 | + 0,016 pollici, - 0,031 pollici (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 e ≤4 1/2, saldato in continuo | ±1,00% |
| > 2 3/8 e < 20 | ±0,75% |
| > 20. senza soluzione di continuità | ± 1,00% |
| >20 e <36, saldati | +0,75%.-0,25% |
| > 36, saldato | + 1/4 pollici - 1/8 pollici (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
Nel caso di tubi sottoposti a prova idrostatica a pressioni superiori alle pressioni di prova standard, altre tolleranze possono essere concordate tra il produttore e l'acquirente.
| Eccentricità | |||||
| Misurare | Tolleranza negativa | Più tolleranza | Tolleranza end-to-end | Diametro, tolleranza asse (percentuale del diametro esterno specificato) | Differenziale massimo tra i diametri minimo e massimo (si applica solo a tubi con D/t≤75) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64(0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) | — | — | |
| >10 3/4 e ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 millimetri) | — | — | — |
| > 20 e ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 millimetri) | b | ±1% | <0,500 pollici (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 millimetri) | b | ±1% | £ Q625 pollici (15,9 mm) |
Le tolleranze di ovalizzazione si applicano ai diametri massimo e minimo misurati con un calibro a barra, un calibro o un dispositivo che misura i diametri massimo e minimo effettivi.
Il diametro medio (misurato con un nastro diametrico) di un'estremità del tubo non deve differire di più di 2,38 mm (3/32 pollici) da quello dell'altra estremità.
| Misurare | Tipo di tubo | Tolleranza1 (percentuale dello spessore della parete specificato} | |
| Grado B o inferiore | Grado X42 o superiore | ||
| <2 7/8 | Tutto | +20.-12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8e<20 | Tutto | +15,0,-12,5 | +15-I2.5 |
| >20 | Saldato | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
| >20 | Senza soluzione di continuità | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
Laddove l'acquirente specifichi tolleranze negative inferiori a quelle elencate, la tolleranza positiva sarà aumentata all'intervallo di tolleranza totale applicabile in percentuale inferiore alla tolleranza negativa dello spessore della parete.
| Quantità | Totolleranza (percentuale) |
| Lunghezze singole, tubo speciale liscio o tubo A25Lunghezze singole, altro tuboCarichi di auto. Grado A25,40.000 libbre (18.144 kg) o superioreCarichi diversi da quelli di grado A25,40.0001b (18.144 kg) o superioriCarichi di auto, tutti i gradi inferiori a 40.000 libbre (18.144 kg) Ordina articoli.Grado A25.40.000 libbre (18.144 kg) o più Ordinare articoli diversi dal grado A25,40.000 lb (18.144 kg) o superiori Ordinare articoli, tutte le qualità, inferiori a 40.000 lb (18.144 kg) | +10.-5.0 +10,-35 -2,5 -1,75 -15 -3.5 -1,75 -3.5 |
Appunti:
1.Le tolleranze di peso si applicano ai pesi calcolati per tubi filettati e accoppiati e ai pesi tabulati o calcolati per tubi a estremità liscia.Laddove l'acquirente specifichi tolleranze negative sullo spessore della parete inferiori a quelle elencate nella tabella sopra, la tolleranza del peso positivo per le singole lunghezze sarà aumentata al 22,5% in meno della tolleranza negativa dello spessore della parete.
2. Per carichi composti da tubi provenienti da più di un articolo dell'ordine, le tolleranze del carico devono essere applicate in base al singolo articolo dell'ordine.
3. La tolleranza per gli articoli dell'ordine si applica alla quantità complessiva di tubi spediti per l'articolo dell'ordine.
