Acciaio inossidabile (acciaio inossidabile)è l'abbreviazione di acciaio inossidabile resistente agli acidi e i tipi di acciaio resistenti a mezzi corrosivi deboli come aria, vapore, acqua o che hanno proprietà inossidabili sono chiamati acciaio inossidabile.
Il termine "acciaio inossidabile" non si riferisce semplicemente ad un tipo di acciaio inossidabile, ma si riferisce a più di cento tipi di acciaio inossidabile industriale, ognuno dei quali ha buone prestazioni nel suo specifico campo di applicazione.
Contengono tutti dal 17 al 22% di cromo e gli acciai migliori contengono anche nichel.L'aggiunta di molibdeno può migliorare ulteriormente la corrosione atmosferica, in particolare la resistenza alla corrosione in atmosfere contenenti cloruri.
一.Classificazione dell'acciaio inossidabile
1. Cos'è l'acciaio inossidabile e l'acciaio resistente agli acidi?
Risposta: L'acciaio inossidabile è l'abbreviazione di acciaio inossidabile resistente agli acidi, che è resistente ai mezzi corrosivi deboli come aria, vapore, acqua o acciaio inossidabile.I tipi di acciaio corrosi sono chiamati acciai resistenti agli acidi.
A causa della differenza nella composizione chimica dei due, la loro resistenza alla corrosione è diversa.L'acciaio inossidabile ordinario generalmente non è resistente alla corrosione chimica, mentre l'acciaio resistente agli acidi è generalmente inossidabile.
2. Come classificare l'acciaio inossidabile?
Risposta: In base allo stato organizzativo, può essere suddiviso in acciaio martensitico, acciaio ferritico, acciaio austenitico, acciaio inossidabile austenitico-ferritico (duplex) e acciaio inossidabile indurente per precipitazione.
(1) Acciaio martensitico: elevata resistenza, ma scarsa plasticità e saldabilità.
I gradi comunemente usati di acciaio inossidabile martensitico sono 1Cr13, 3Cr13, ecc., a causa dell'alto contenuto di carbonio, ha elevata resistenza, durezza e resistenza all'usura, ma la resistenza alla corrosione è leggermente scarsa e viene utilizzato per elevate proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione.Sono necessarie alcune parti generali, come molle, pale di turbine a vapore, valvole di presse idrauliche, ecc.
Questo tipo di acciaio viene utilizzato dopo la tempra e il rinvenimento e la ricottura è necessaria dopo la forgiatura e lo stampaggio.
(2) Acciaio ferritico: dal 15% al 30% di cromo.La sua resistenza alla corrosione, tenacità e saldabilità aumentano con l'aumento del contenuto di cromo e la sua resistenza alla corrosione da stress da cloruro è migliore rispetto ad altri tipi di acciaio inossidabile, come Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, ecc.
A causa del suo elevato contenuto di cromo, la sua resistenza alla corrosione e all'ossidazione è relativamente buona, ma le sue proprietà meccaniche e di processo sono scarse.Viene utilizzato principalmente per strutture resistenti agli acidi con piccole sollecitazioni e come acciaio antiossidante.
Questo tipo di acciaio può resistere alla corrosione dell'atmosfera, dell'acido nitrico e della soluzione salina e presenta le caratteristiche di una buona resistenza all'ossidazione alle alte temperature e di un piccolo coefficiente di dilatazione termica.Viene utilizzato nell'acido nitrico e nelle apparecchiature delle fabbriche alimentari e può anche essere utilizzato per realizzare parti che funzionano ad alte temperature, come parti di turbine a gas, ecc.
(3) Acciaio austenitico: contiene più del 18% di cromo e contiene anche circa l'8% di nichel e una piccola quantità di molibdeno, titanio, azoto e altri elementi.Buone prestazioni generali, resistente alla corrosione di vari mezzi.
Generalmente viene adottato il trattamento di solubilizzazione, ovvero l'acciaio viene riscaldato a 1050-1150 ° C, quindi raffreddato ad acqua o ad aria per ottenere una struttura austenite monofase.
(4) Acciaio inossidabile austenitico-ferritico (duplex): presenta i vantaggi sia dell'acciaio inossidabile austenitico che ferritico e presenta superplasticità.L'austenite e la ferrite rappresentano ciascuna circa la metà dell'acciaio inossidabile.
Nel caso di un basso contenuto di C, il contenuto di Cr è compreso tra il 18% e il 28% e il contenuto di Ni è compreso tra il 3% e il 10%.Alcuni acciai contengono anche elementi leganti come Mo, Cu, Si, Nb, Ti e N.
Questo tipo di acciaio ha le caratteristiche sia degli acciai inossidabili austenitici che ferritici.Rispetto alla ferrite, ha maggiore plasticità e tenacità, nessuna fragilità a temperatura ambiente, resistenza alla corrosione intergranulare e prestazioni di saldatura significativamente migliorate, pur mantenendo il ferro. Il corpo in acciaio inossidabile è fragile a 475°C, ha un'elevata conduttività termica e ha le caratteristiche di superplasticità .
Rispetto all'acciaio inossidabile austenitico, ha un'elevata resistenza e una resistenza notevolmente migliorata alla corrosione intergranulare e alla tensocorrosione da cloruri.L'acciaio inossidabile duplex ha un'eccellente resistenza alla corrosione per vaiolatura ed è anche un acciaio inossidabile che risparmia nichel.
(5) Acciaio inossidabile indurente per precipitazione: la matrice è austenite o martensite e i gradi comunemente usati di acciaio inossidabile indurente per precipitazione sono 04Cr13Ni8Mo2Al e così via.È un acciaio inossidabile che può essere indurito (rinforzato) mediante indurimento per precipitazione (noto anche come indurimento per invecchiamento).
Secondo la composizione, è suddiviso in acciaio inossidabile al cromo, acciaio inossidabile al cromo-nichel e acciaio inossidabile all'azoto al cromo manganese.
(1) L'acciaio inossidabile al cromo ha una certa resistenza alla corrosione (acido ossidante, acido organico, cavitazione), resistenza al calore e resistenza all'usura ed è generalmente utilizzato come materiale per apparecchiature per centrali elettriche, prodotti chimici e petrolio.Tuttavia, la sua saldabilità è scarsa e occorre prestare attenzione al processo di saldatura e alle condizioni di trattamento termico.
(2) Durante la saldatura, l'acciaio inossidabile al cromo-nichel è sottoposto a ripetuti riscaldamenti per far precipitare i carburi, che ridurranno la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche.
(3) La resistenza, la duttilità, la tenacità, la formabilità, la saldabilità, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile al cromo-manganese sono buone.
sì.Problemi difficili nella saldatura dell'acciaio inossidabile e introduzione all'uso dei materiali e delle attrezzature
1. Perché saldare l’acciaio inossidabile è difficile?
Risposta: (1) La sensibilità al calore dell'acciaio inossidabile è relativamente forte e il tempo di permanenza nell'intervallo di temperature di 450-850 ° C è leggermente più lungo e la resistenza alla corrosione della zona di saldatura e interessata dal calore sarà notevolmente ridotta;
(2) soggetto a crepe termiche;
(3) Scarsa protezione e grave ossidazione ad alta temperatura;
(4) Il coefficiente di espansione lineare è elevato ed è facile produrre grandi deformazioni di saldatura.
2. Quali misure tecnologiche efficaci possono essere adottate per la saldatura dell'acciaio inossidabile austenitico?
Risposta: (1) Selezionare rigorosamente i materiali di saldatura in base alla composizione chimica del metallo base;
(2) La saldatura rapida con corrente ridotta e un'energia di linea ridotta riducono l'apporto di calore;
(3) Filo di saldatura di diametro sottile, bacchetta di saldatura, nessuna oscillazione, saldatura multi-passaggio multistrato;
(4) Raffreddamento forzato del cordone di saldatura e della zona termicamente alterata per ridurre il tempo di permanenza a 450-850°C;
(5) Protezione Argon sul retro della saldatura TIG;
(6) Le saldature a contatto con il mezzo corrosivo vengono infine saldate;
(7) Trattamento di passivazione del cordone di saldatura e della zona alterata dal calore.
3. Perché dovremmo scegliere il filo e l'elettrodo per saldatura della serie 25-13 per la saldatura di acciaio inossidabile austenitico, acciaio al carbonio e acciaio bassolegato (saldatura di acciaio diverso)?
Risposta: Saldando giunti saldati in acciaio dissimile che collegano acciaio inossidabile austenitico con acciaio al carbonio e acciaio bassolegato, il metallo di deposito di saldatura deve utilizzare filo di saldatura della serie 25-13 (309, 309L) e bacchetta di saldatura (austenitico 312, austenitico 307, ecc.).
Se vengono utilizzati altri materiali di consumo per la saldatura dell'acciaio inossidabile, sulla linea di fusione sul lato dell'acciaio al carbonio e dell'acciaio a bassa lega appariranno strutture martensitiche e cricche a freddo.
4. Perché i fili solidi per saldatura in acciaio inossidabile utilizzano gas di protezione al 98%Ar+2%O2?
Risposta: Durante la saldatura MIG di fili pieni di acciaio inossidabile, se per la schermatura viene utilizzato gas argon puro, la tensione superficiale del bagno di fusione è elevata e la saldatura è scarsamente formata, mostrando una forma di saldatura "a schiena d'asino".L'aggiunta dell'1-2% di ossigeno può ridurre la tensione superficiale del bagno di fusione e il cordone di saldatura risulta liscio e bello.
5. Perché la superficie del filo di saldatura MIG in acciaio inossidabile massiccio diventa nera?Come risolvere questo problema?
Risposta: La velocità di saldatura MIG del filo di saldatura solido in acciaio inossidabile è relativamente elevata (30-60 cm/min).Quando l'ugello del gas protettivo raggiunge la zona anteriore del bagno di fusione, il cordone di saldatura è ancora in uno stato rovente ad alta temperatura, che viene facilmente ossidato dall'aria e sulla superficie si formano ossidi.Le saldature sono nere.Il metodo di passivazione decapante può rimuovere la pelle nera e ripristinare il colore superficiale originale dell'acciaio inossidabile.
6. Perché il filo di saldatura solido in acciaio inossidabile deve utilizzare un'alimentazione a impulsi per ottenere la transizione del getto e una saldatura senza spruzzi?
Risposta: Quando si esegue la saldatura MIG con filo solido di acciaio inossidabile, filo di saldatura φ1,2, quando la corrente I ≥ 260 ~ 280 A, è possibile realizzare la transizione del getto;la goccia è una transizione in cortocircuito con un valore inferiore a questo valore e lo spruzzo è grande, generalmente non consigliato.
Solo utilizzando l'alimentatore MIG con pulsazione è possibile la transizione della goccia di pulsazione da piccola a grande (scegliere il valore minimo o massimo in base al diametro del filo), saldatura senza spruzzi.
7. Perché il filo animato per saldatura in acciaio inox è protetto dal gas CO2 invece che da un'alimentazione pulsata?
Risposta: Filo per saldatura animato in acciaio inossidabile attualmente comunemente utilizzato (come 308, 309, ecc.), la formula del flusso di saldatura nel filo di saldatura viene sviluppata in base alla reazione metallurgica chimica della saldatura sotto la protezione del gas CO2, quindi in generale , non è necessario un alimentatore per saldatura ad arco pulsato (l'alimentatore con impulso deve fondamentalmente utilizzare gas misto), se si desidera accedere in anticipo alla transizione delle goccioline, è anche possibile utilizzare l'alimentatore a impulsi o il modello di saldatura convenzionale con gas schermato con saldatura a gas misto.
Orario di pubblicazione: 24 marzo 2023