ASTM A671 è un tubo d'acciaio costituito da una piastra di qualità del recipiente a pressione,Saldatura elettrica per fusione (EFW)per ambienti ad alta pressione a temperatura ambiente e inferiori.
È particolarmente adatto per applicazioni che richiedono stabilità ad alta pressione e proprietà specifiche a bassa temperatura.
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Gamma di dimensioni ASTM A671
Marcatura ASTM A671
Classificazione dei gradi
Classificazione di classe
Materie prime
Punti chiave della saldatura
Trattamento termico per diverse classi
Progetti sperimentali ASTM A671
ASTM A671 Aspetto
Deviazione consentita nelle dimensioni
Applicazioni per tubi in acciaio ASTM A671
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Gamma di dimensioni ASTM A671
Gamma consigliata: tubi in acciaio con DN ≥ 400 mm [16 in] e WT ≥ 6 mm [1/4].
Può essere utilizzato anche per tubi di altre dimensioni, purché soddisfi tutti gli altri requisiti di questa specifica.
Marcatura ASTM A671
Per comprendere meglio ASTM A671, comprendiamo innanzitutto il contenuto della sua marcatura.Ciò aiuta a chiarire l’ambito di applicazione e le caratteristiche di questo standard.
Esempio di marcatura a spruzzo:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 CALORE NO.4589716
BOTOP: Nome del produttore.
EFW: Processo di produzione dei tubi in acciaio.
ASTM A671: Standard esecutivo per tubi in acciaio.
CC60-22: Abbreviazioni per grado:cc60 e classe 22.
16"xSCH80: Diametro e spessore della parete.
CALORE NO.4589716: Riscaldamento n.per la produzione di tubi in acciaio.
Questo è il formato comune dell'etichettatura spray ASTM A671.
Non è difficile trovare ASTM A671 nelle classificazioni di grado e classe due, quindi queste due classificazioni rappresentano qual è il significato.
Classificazione dei gradi
Classificato in base al tipo di lamiera utilizzata per fabbricare tubi di acciaio.
Diversi gradi rappresentano diverse composizioni chimiche e proprietà meccaniche per diverse condizioni di pressione e temperatura.
Ad esempio, alcuni gradi sono acciai semplici al carbonio, mentre altri sono acciai con elementi di lega aggiunti, come gli acciai al nichel.
| Grado del tubo | Tipo di acciaio | Specifica ASTM | |
| NO. | Grado/classe/tipo | ||
| CA55 | carbonio semplice | A285/A285M | Gr C |
| CB60 | carbonio semplice, ucciso | A515/A515M | Gr.60 |
| CB65 | carbonio semplice, ucciso | A515/A515M | Gr.65 |
| CB70 | carbonio semplice, ucciso | A515/A515M | Gr70 |
| CC 60 | carbonio semplice, ucciso, grana fine | A516/A516M | Gr.60 |
| CC 65 | carbonio semplice, ucciso, grana fine | A516/A516M | Gr.65 |
| CC70 | carbonio semplice, ucciso, grana fine | A516/A516M | Gr70 |
| CD 70 | silicio-manganese, normalizzato | A537/A537M | Classe 1 |
| CD 80 | silicio-manganese, bonificato | A537/A537M | CL2 |
| CFA65 | acciaio al nichel | A203/A203M | Gr A |
| CFB70 | acciaio al nichel | A203/A203M | Gr B |
| CFD65 | acciaio al nichel | A203/A203M | Gr D |
| CFE 70 | acciaio al nichel | A203/A203M | Gr E |
| CG100 | 9% nichel | A353/A353M | |
| CAP 115 | 9% nichel | A553/A553M | Tipo 1 |
| CJA 115 | acciaio legato, bonificato | A517/A517M | Gr A |
| CJB115 | acciaio legato, bonificato | A517/A517M | Gr B |
| CGUE 115 | acciaio legato, bonificato | A517/A517M | Gr E |
| CJF 115 | acciaio legato, bonificato | A517/A517M | Gr F |
| CJH 115 | acciaio legato, bonificato | A517/A517M | Gr H |
| CJP 115 | acciaio legato, bonificato | A517/A517M | Gr P |
| CK75 | carbonio-manganese-silicio | A299/A299M | Gr A |
| CP 85 | acciaio legato, indurente per invecchiamento, temprato e trattato termicamente per precipitazione | A736/A736M | Gr A, Classe 3 |
Classificazione di classe
I tubi sono classificati in base al tipo di trattamento termico che ricevono durante il processo di fabbricazione e al fatto che siano sottoposti o meno a ispezione radiografica e prova di pressione.
Le diverse categorie riflettono le diverse specifiche di trattamento termico dei tubi.
Gli esempi includono normalizzazione, distensione, tempra e rinvenimento.
| Classe | Trattamento termico sul tubo | Radiografia, Vedi nota: | Prova di pressione, Vedi nota: |
| 10 | nessuno | nessuno | nessuno |
| 11 | nessuno | 9 | nessuno |
| 12 | nessuno | 9 | 8.3 |
| 13 | nessuno | nessuno | 8.3 |
| 20 | stress alleviato, vedere 5.3.1 | nessuno | nessuno |
| 21 | stress alleviato, vedere 5.3.1 | 9 | nessuno |
| 22 | stress alleviato, vedere 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | stress alleviato, vedere 5.3.1 | nessuno | 8.3 |
| 30 | normalizzato, vedere 5.3.2 | nessuno | nessuno |
| 31 | normalizzato, vedere 5.3.2 | 9 | nessuno |
| 32 | normalizzato, vedere 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalizzato, vedere 5.3.2 | nessuno | 8.3 |
| 40 | normalizzato e temperato, vedere 5.3.3 | nessuno | nessuno |
| 41 | normalizzato e temperato, vedere 5.3.3 | 9 | nessuno |
| 42 | normalizzato e temperato, vedere 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normalizzato e temperato, vedere 5.3.3 | nessuno | 8.3 |
| 50 | bonificato, vedere 5.3.4 | nessuno | nessuno |
| 51 | bonificato, vedere 5.3.4 | 9 | nessuno |
| 52 | bonificato, vedere 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | bonificato, vedere 5.3.4 | nessuno | 8.3 |
| 70 | bonificato e trattato termicamente per precipitazione | nessuno | nessuno |
| 71 | bonificato e trattato termicamente per precipitazione | 9 | nessuno |
| 72 | bonificato e trattato termicamente per precipitazione | 9 | 8.3 |
| 73 | bonificato e trattato termicamente per precipitazione | nessuno | 8.3 |
La temperatura di utilizzo deve essere annotata quando si scelgono i materiali.Si può fare riferimento alla specifica ASTM A20/A20M.
Materie prime
Piastre di alta qualità per recipienti a pressione, dettagli sui tipi e standard di esecuzione possono essere trovati nella tabella inClassificazione dei gradiSopra.
Punti chiave della saldatura
Saldatura: le giunzioni dovranno essere saldate a doppia saldatura, a piena penetrazione.
La saldatura dovrà essere eseguita in conformità con le procedure specificate nella Sezione IX del Codice ASME per caldaie e recipienti a pressione.
Le saldature dovranno essere effettuate manualmente o automaticamente mediante un processo elettrico che comporti la deposizione di metallo d'apporto.
Trattamento termico per diverse classi
Tutte le classi diverse da 10, 11, 12 e 13 dovranno essere trattate termicamente in un forno controllato a ±25 °F[± 15°C].
Classi 20, 21, 22 e 23
Deve essere riscaldato uniformemente entro l'intervallo di temperature del trattamento termico post-saldatura indicato nella Tabella 2 per un minimo di 1 ora/pollice.[0,4 h/cm] di spessore o per 1 h, a seconda di quale sia maggiore.
Classi 30, 31, 32 e 33
Dovrà essere riscaldato uniformemente ad una temperatura compresa nell'intervallo di austenitizzazione e non superiore alla temperatura massima di normalizzazione indicata nella Tabella 2 e successivamente raffreddato all'aria a temperatura ambiente.
Classi 40, 41, 42 e 43
Il tubo dovrà essere normalizzato.
Il tubo deve essere riscaldato nuovamente alla temperatura di rinvenimento indicata nella Tabella 2 come minimo e mantenuto a una temperatura per un minimo di 0,5 h/in.[0,2 h/cm] di spessore o per 0,5 h, a seconda di quale sia maggiore, e aria- raffreddato.
Classi 50, 51, 52 e 53
Il tubo deve essere riscaldato uniformemente a temperature comprese nell'intervallo di austenitizzazione e non superiori alle temperature massime di raffreddamento indicate nella Tabella 2.
Successivamente dissetare in acqua o olio.Dopo lo spegnimento, il tubo deve essere riscaldato nuovamente alla temperatura minima di rinvenimento indicata nella Tabella 2 e mantenuto a tale temperatura.
temperatura per un minimo di 0,5 h/pollice [0,2 h/cm] di spessore o 0,5 h, a seconda di quale sia maggiore, e raffreddato ad aria.
Classi 70, 71, 72 e 73
I tubi devonoessere riscaldato uniformemente ad una temperatura nell'intervallo di austenitizzazione, non superiore alla temperatura di tempra massima indicata nella Tabella 2, e successivamente raffreddato in acqua o olio.
Dopo lo spegnimento, il tubo deve essere riscaldato nuovamente nell'intervallo di trattamento termico di precipitazione indicato nella Tabella 2 per un tempo che deve essere determinato dal produttore.
Progetti sperimentali ASTM A671
Composizione chimica
Secondo i requisiti corrispondenti delle norme di attuazione delle materie prime, analisi della composizione chimica, i risultati dell'esperimento per soddisfare i requisiti standard.
Prova di tensione
Tutti i tubi saldati prodotti secondo queste specifiche devono essere sottoposti a una prova di trazione della saldatura incrociata dopo il trattamento termico finale e i risultati devono corrispondere ai requisiti del materiale di base per la resistenza alla trazione finale del materiale della piastra specificato.
Inoltre, i gradi CD XX e CJ XXX, quando sono di classe 3x, 4x o 5x, e il grado CP di 6x e 7x devono essere sottoposti a una prova di trazione trasversale del metallo base eseguita su provini tagliati dal tubo finito.I risultati di questi test dovranno soddisfare i requisiti minimi di prova meccanica delle specifiche della piastra.
Prova di piegatura della saldatura guidata trasversale
Il test di piegatura sarà accettabile se non sono presenti crepe o altri difetti1/8pollici [3 mm] in qualsiasi direzione siano presenti nel metallo saldato o tra la saldatura e il metallo base dopo la piegatura.
Crepe che si originano lungo i bordi del provino durante la prova e che sono inferiori a1/4pollici [6 mm] misurati in qualsiasi direzione non saranno presi in considerazione.
Prova di pressione
I tubi delle classi X2 e X3 dovranno essere testati in conformità alla specifica A530/A530M, Requisiti della prova idrostatica.
Esame radiografico
L'intera lunghezza di ciascuna saldatura delle Classi X1 e X2 dovrà essere esaminata radiograficamente in conformità e soddisfare i requisiti del Codice ASME per caldaie e recipienti a pressione, Sezione VIII, Paragrafo UW-51.
L'esame radiografico può essere eseguito prima del trattamento termico.
ASTM A671 Aspetto
Il tubo finito dovrà essere esente da difetti pregiudizievoli e dovrà avere una finitura a regola d'arte.
Deviazione consentita nelle dimensioni
| Gli sport | Valore di tolleranza | Nota |
| Diametro esterno | ±0,5% | Basato sulla misurazione circonferenziale |
| Eccentricità | 1%. | Differenza tra diametro esterno maggiore e minore |
| Allineamento | 1/8 pollici [3 mm] | Utilizzando un bordo dritto da 3 m [10 piedi] posizionato in modo che entrambe le estremità siano a contatto con il tubo |
| Spessore | 0,01 pollici [0,3 mm] | Spessore minimo della parete inferiore allo spessore nominale specificato |
| Lunghezze | 0 - +0,5 pollici [0 - +13mm] | estremità non lavorate |
Applicazioni per tubi in acciaio ASTM A671
Industria energetica
Utilizzato per trasportare fluidi criogenici in impianti di trattamento del gas naturale, raffinerie e impianti di trattamento chimico.
Sistemi di Refrigerazione Industriale
Da utilizzare nella parte criogenica dei sistemi di refrigerazione e condizionamento dell'aria per garantire stabilità e sicurezza del sistema.
Utilità
Per impianti di stoccaggio e trasporto di gas liquefatti.
Edilizia e costruzione
Applicato a progetti infrastrutturali a basse temperature o condizioni ambientali estreme, come la costruzione di celle frigorifere.
Siamo uno dei principali produttori e fornitori di tubi saldati in acciaio al carbonio e tubi in acciaio senza saldatura dalla Cina, con una vasta gamma di tubi in acciaio di alta qualità in stock, ci impegniamo a fornirvi una gamma completa di soluzioni per tubi in acciaio.Per ulteriori dettagli sul prodotto, non esitate a contattarci, non vediamo l'ora di aiutarvi a trovare le migliori opzioni di tubi in acciaio per le vostre esigenze!
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Orario di pubblicazione: 19 aprile 2024